Силикатный кирпич: технология производства, виды, технические характеристики, преимущества и недостатки

Силикатный кирпич подходит для применения во всех сферах строительства, кроме возведения фундаментов, печных и гидротехнических сооружений.

Кварцевый немолотый песок с одной долей воздушной извести и вода – основные компоненты силикатного кирпича. Для получения дополнительных свойств, в смесь вводятся присадки различных видов.

Посмотрите видео об особенностях силикатного кирпича

Технология производства силикатного кирпича

Технология изготовления силиката достаточно простая, если сравнивать с керамическими аналогами, но требует использования высокотехнологичного оборудования.

Процесс разбит на несколько этапов:

1.Тщательно готовится раствор на основе исходного сырья, путём замеса в барабанных или силосных машинах.

2. Готовый состав прессуется в формах под давлением до 200 кг/см?. Чем этот показатель больше, тем у готовых изделий будет меньше пустот и выше плотность.

3. Прессованные заготовки поступают в автоклав, где проводится влаго- и термообработка сырца в течение 12 часов.

Виды силикатного кирпича

Для возведения стен зданий и внутренних перегородок используется строительный (рядовой) кирпич светло-серого цвета.

В качестве облицовочного применяется лицевой силикатный кирпич. Также его активно используют для строительства заборов разных видов и внутренней отделки стен. Выпускается в разных цветовых вариантах и с различными рельефами.

Рядовой и лицевой кирпич отличаются качеством верхнего слоя. Если для строительного кирпича допускаются сколы, шероховатости, небольшие отклонения по размерам, неоднородность цвета, то лицевой соответствует размерному ряду, имеет однородную окраску, сколы и трещины считаются браком.

Оба вида силикатных кирпичей делятся на полнотелые – в виде целого бруска, и пустотелые – со сквозными отверстиями.

Технические характеристики

Кирпич из силикатных смесей выпускаются различной прочностью марок от М75 до М300.

Коэффициент теплопроводности варьируется от 0,66 — для пустотелых вариантов, и 0,7 Вт/м°C для полнотелых.

Плотность материала колеблется – с 1300 до 1900 кг/м?.

Марки морозостойкости – от F15 до F100. Самый распространённый показатель для силиката – F25.

Коэффициент водопоглощения от 6 до 16%, что является низкими данными для кирпичей.

Звукоизоляция характеризуется показателем в 64 ДБ.

Размерность материала полностью соответствует стандартам согласно ГОСТу 530-2012.

Преимущества силикатного кирпича

Среди всех видов кирпичей, силикатный – самый дешёвый. Это связано с недорогими компонентами и экономичной технологией производства.

Обладает отличной совместимостью со всеми видами кладочных растворов – от бетонных смесей до клея.

Высокая звукоизоляция – больше чем у других аналогичных изделий, делает силикатный кирпич отличным шумоизолирующим материалом.

Это самый экологичный материал для строительства, способный «дышать» – пропускать воздух через поры.

Недостатки силикатного кирпича

Высокое влагопоглощение – самый большой недостаток силикатного кирпича. Из-за этого качества, наружная кладка требует дополнительной гидроизоляции.

Низкие теплопроводность и огнестойкость не позволяют использовать этот материал для многих строительных работ.

Вес силикатного кирпича значительно превышает эту характеристику у аналогичных материалов.