Камень — самый древний из строительных материалов. Из него выкладывают стены, сооружают фундаменты зданий. В ход идут не только натуральные или искусственные кладочные блоки, едва ли не сильнее востребованы мелкие сыпучие фракции, в частности песчано-гравийная смесь.
Состав и добыча, нормативные документы
Представляет собой комбинацию частиц горных пород с размером от ноля (пылевидная фракция) до 50-70 мм, преимущество — нет необходимости в дополнительной обработке. В названии порядок слов не принципиален, можно сказать и наоборот — гравийно-песчаная смесь.
Используется как в том виде, в котором она получена, так и после обработки, иначе — обогащения. В результате этого процесса вымываются пылевидные фракции, также могут добавляться щебень и дробленый песок.
Требования и область применения регламентируют ГОСТ 25607-2009 и ГОСТ 25607-2009. В них описаны готовые щебеночно-, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси. Указанные документы не распространяются на приготовление бетонов, для этого нужно пользоваться данными ГОСТ 32495-2013. В этом же документе приведены параметры готовых щебеночных составов и требования к компонентам и пропорциям обогащенных ресурсов.
Технические характеристики
По отношению к гравийной части определяют:
Для песка важны размеры зерен, содержание глины и пылевидных частиц. Зная эти показатели и используя рекомендации, соответствующие СНиП и ТУ, можно определить, подойдет ли данный материал для тех или иных целей. Для применения в бытовых условиях интерес представляет тот факт, что ПГС имеет высокую насыпную плотность — вес кубометра заметно больше, чем куба щебня или песка.
В среднем этот параметр — 1600 кг на м3. Сравните с гранитным наполнителем, у которого вес 1 м3 не превышает 1500-1550 кг. Причина очевидна: наличие самых разных по размеру частиц позволяет им заполнить объем с минимальным количеством воздушных зазоров.
ПГС в дорожном строительстве
- Дороги, тротуары и проезды — один из главных «потребителей».
- Из них выполняют подготовительные слои, подсыпки, дренаж.
- Для повышения прочности слоя ПГС иногда смешивают с цементом в объемном отношении 1-12, получая сухую смесь.
- Для небольших работ готовят в гравитационных мешалках прямо на площадке. Для значительных объемов задействуют стационарные бетоно-растворные узлы, доставляют к месту укладки самосвалами.
- С успехом используют для выравнивания неровностей, устройства насыпных сооружений. Укладку ведут слоями 30-40 см, уплотняя каждый дорожными катками и вибрационными трамбовками.
Приготовление бетона
Наличие в ПГС песка и крупных заполнителей на первый взгляд делают ее готовым сырьем. Кажется, что достаточно купить нужное количество, смешать с цементом и мы получим товарный бетон.
Но не все так просто:
Необработанную песчано-гравийную смесь для изготовления бетонных конструкций в строительной индустрии не применяют. Если же это по какой-то причине необходимо, исходный материал передают в лабораторию. Там его исследуют и дают рекомендации по использованию для приготовления раствора либо выносят решение о невозможности этого. Но для тощего бетона подготовительных слоев, усиления грунтовых оснований, выравнивающих стяжек он подходит как нельзя лучше.
Бетон из гравия и песка можно выбирать и для не ответственных конструкций, к примеру, фундаментов хоз. построек из дерева или легкобетонных блоков, для временных сооружений, срок эксплуатации которых рассчитан на три-пять лет.
Для получения бетона с более стабильными характеристиками используют обогащенную смесь с точно определенным составом. Ее применяют при самостоятельном строительстве фундаментов домов до 3-х этажей. Она подойдет и для более ответственных конструкций, к примеру, самонесущих перемычек, колонн и чердачных перекрытий.
Делаем бетон из ПГС своими руками
Для приготовления бетона на основе гравия с песком первым делом определимся, какой именно прочности и для чего он нам требуется.
Назначение | Способ изготовления | Марка бетона (ориентировочно) | Объемное соотношение, куб. дм | Примечание | |
Цемент М400 | ПГС | ||||
Подготовки и подушки из тощего бетона | Ручное или механизированное | М100-150 | 1 | 10-10,5 | |
Черновые полы и подушки из монолитного бетона | — | М150-200 | 1 | 7,8-8,2 | |
Фундаменты малоэтажных построек | — | М200-250 | 1 | 5,4-5,9 | Как правило, выполняется армирование |
Монолитные конструкции колонн | Только механизированное | М270-М300 | 1 | 4,9-5,2 | Обязательно применение сеток и каркасов стали АIII, диаметром не менее 10 мм |
Плиты перекрытия, монолитные участки | — | М350-400 | 1 | 3,5-4,2 | — |
- Приготовление выполняем вручную или с помощью бетономешалки. Сначала тщательно перемешиваем ПГС и цемент насухо, и лишь затем добавляем воду.
- Пропорция воды с цементом (водоцементное соотношение) должна находиться для гравия в пределах 0,85-0,4. Чем прочнее требуется бетон, тем меньше нужно добавлять в него воды.
- Для обогащенных песчано-щебеночных смесей пропорцию увеличивают приблизительно на 0,05.
- Необходимую удобоукладываемость получаем добавлением пластификатора.
Варианты применения
Цена за м3
Описание | Цена, рубли | Примечание | |
За м3 | За тонну | ||
Отсев ПГС | 100 | 65 | |
Карьерная | 220 | 130 | |
Речная сеяная | 1700 | 1100 | В мешках |
Декоративная | 2200 | 1600 | — |
Обогащенная 1 кат. | 1040 | 650 | 10-25 % гравия |
То же 2-3 | 1350 | 844 | 25-50 % |
То же 4-5 | 1550 | 969 | 50-75 % |
ПГС требует обязательной сертификации на наличие остаточных излучений. В отличие от гранитов, других пород магматического и метаморфического происхождения, этот показатель не превышает естественного фона. То есть ее можно по праву считать экологичным стройматериалом.