Бетон – искусственный, первоначально текучий, а затем постепенно отвердевающий материал, применяемый при строительных работах. Его компонентами являются цементная основа, наполнители, вода и различные добавки. ЦПС необходима для заливки фундамента, полов, стен, может быть как заказана у специализированной организации, так и изготовлена самостоятельно.
Факторы, влияющие на объем бетона, получаемый из мешка цемента
На количество влияют:
- Класс (марка) – по мере увеличения прочности повышается доля связующего вещества и его расход. Более легкие и менее прочные бетоны требуют для своего приготовления меньше цемента, чем тяжелые и устойчивые к нагрузкам. Этим также объясняется высокая стоимость и редкое использование последних в индивидуальном строительстве.
- Марка цемента – чем прочнее нужна смесь, тем с более высокими характеристиками связующее вещество необходимо.
- Срок выпуска и состояние – недавно изготовленный и нормально хранившийся цементный состав позволит получить больше качественного материала для заливки различных конструкций.
- Фасовка – применяют портландцемент в мешках весом как 25, так и 50 кг. Из более тяжелой упаковки получится смеси одной и той же марки в 2 раза больше, чем из легкой.
Мешки весом 25 кг подходят в том случае, если работы ограничиваются небольшим фундаментом или полом; 50-ти килограммовая фасовка используются при монтаже сооружений значительных размеров.
Бетон различных марок – соотношение компонентов
Различают несколько марок (классов), каждая из них имеет свои пропорции (цемент:песок:щебень:вода) и назначение. Обозначаются они буквой «М» и числом, указывающим на округленную максимальную нагрузку на сжатие (кгс/см²), которую может выдержать застывшая монолитная масса. В нашем примере для приготовления различных видов описываемого материала мы используем портландцемент марки М400.
Ниже будут описаны наиболее часто применяемые в индивидуальном строительстве марки и их приготовление. Также рекомендуем изучить, сколько цемента используется на кубометр бетона.
1. М100.
Удельная прочность равна 98 кгс/см2. Составляющие смешиваются в следующей объемной пропорции:
Объем и вес материала, получаемый из одного 50 килограммового мешка, составляет 0,47 кубометра и 633 кг соответственно. Подбирается для установки бордюров, заливки оснований фундаментов.
2. М150.
Выдерживает нагрузку на сжатие, равную 131 кгс/см2.
Объемные пропорции компонентов:
Такое соотношение позволяет получить из указанного выше мешка связующего вещества количество бетона объемом 0,39 кубометра и весом 520 кг. Используется для заливки стяжек, фундаментов под легкие строения, садовых дорожек.
3. М200.
Прочность на сжатие монолитной массы — 196 кгс/см2. Составляющие смешиваются в объемной пропорции, равной:
Один мешок позволяет изготовить количество бетона объемом 0,32 кубометра и весом 433 кг. Применяется такая смесь в индивидуальном строительстве одноэтажных домов, коттеджей. Основная область использования данной марки — бетонирование фундаментов, садовых и подъездных дорожек, заливка лестниц.
4. М300.
Удельная прочность на сжатие — 295 кгс/см2. Получают его смешиванием компонентов в следующей пропорции:
Из мешка портландцемента весом 50 кг получится бетонная смесь, объем которой равен 0,25 кубометра, а вес – 331 кг. Подходит для заливки всех видов фундаментов, черновых полов, стен, лестниц, плит перекрытий.
5. М350.
Этот сверхпрочный бетон выдерживает нагрузку на сжатие, равную 327 кгс/см2.
Для его получения компоненты смешиваются в следующем объемном соотношении:
При использовании в качестве основного вяжущего вещества 1 мешка портландцемента и строгом соблюдении указанных выше пропорций можно получить 0,23 кубометра бетона весом 308 кг. Используется такой раствор для возведения несущих большую нагрузку сплошных и других видов фундаментов, полов, лестниц.
Марки М400-М500 в индивидуальном строительстве не востребованы. Они подбираются для возведения сверхпрочных гидросооружений (плотин, дамб), многоэтажных высотных жилых и производственных зданий.
Полезные советы по приготовлению
1. Смешивать большой объем удобнее во вместительной бетономешалке. Это позволит сэкономить время и получить однородный и качественный раствор.
2. Очередность засыпки компонентов при использовании такого оборудования следующая: на жестяном поддоне смешивается необходимое количество песка и щебня (наполнитель); ведром или другой емкостью отмеряется требуемое объем цемента. При включенном двигателе мешалки в ее вращающийся бак засыпается сначала щебеночно-песчаная смесь, затем связующее вещество. После того как они перемешались до однородной массы, добавляют воду и остальной наполнитель. Время смешивания – 8-10 минут.
3. В ходе приготовления бетона пользуйтесь перчатками, респиратором, защитными очками – цементный состав содержит вредные для человеческого организма вещества которые при попадании на кожу, в глаза или легкие могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем.
4. Для заливки полов, фундамента или других конструкций зимой в песчано-цементный раствор нужно вводить специальные добавки (различные соли – поташ, поваренная соль, нитрит натрия) позволяющие входящей в него воде не замерзать и обеспечивать нормальное отвердение массы.
5. При проведении работ внутри неотапливаемых помещений применяют тепловые пушки и мощные обогреватели для поддержания температуры не менее +10-12 °С.
6. Количество приготавливаемого раствора должно обеспечивать его полное использование. Лишний бетон не будет долго храниться и быстро затвердеет. Всегда следует замешивать лишь столько, сколько необходимо для заливки определенной конструкции.
