Блоки из газосиликата укладываются с соблюдением простых, но обязательных правил, учитываемых на всех стадиях строительства, начиная с проектирования. Их реализация исключает риски разрушения конструкций и делает монтаж доступным даже неспециалистам. Эти работы может выполнять как владелец будущего дома своими силами, так и нанятая профессиональная бригада, с учетом высоких расценок на такие услуги целесообразно сравнить оба варианта и выбрать оптимальный.
Нюансы работы с газобетоном
Ассортимент представлен прямоугольными полнотелыми изделиями стандартного размера, в зависимости от удельного веса и класса прочности разделенными на три группы с разным целевым назначением. Для укладки капитальных и самонесущих систем используются марки в пределах D500-D900, более пористые и легкие относятся к теплоизоляционным. К учитываемым правилам относят:
1. Потребность в устойчивом и защищенном от влаги основании.
2. Высокую гигроскопичность, размещать газосиликатные блоки рекомендуется после смачивания, по окончании вывода строительной влаги конструкции незамедлительно закрываются отделкой. При постоянной влажности свыше 60% стоит рассмотреть целесообразность применения этого материала, затраты на облицовку могут быть чрезмерными.
3. Армирование. Из-за пористой структуры и низкой прочности на изгиб стены укрепляются металлическими прутьями или композитными сплавами. В первом случае арматуру следует укладывать в специально подготавливаемые штробы, во втором используется сетка с ячейками 50×50 мм, помещаемая в прослойку клеевого раствора.
4. Простоту обработки и распила.
5. Необходимость в обеспечения надежного сцепления и исключении мостиков холода. Класть рекомендуются на высокоадгезивные виды клея, непосредственно перед монтажом нижний ряд тщательно обеспыливается (последнее особенно актуально при штробировании), состав наносится на все стыкующиеся стороны равномерным слоем. Излишки удаляются незамедлительно, но без затирки или вдавливания шпателя.
6. Риск растрескивания газосиликатных стен при размещении на неровное основание или допущении перекоса, для его снижения проверку уровня проводят на каждом ряду. Избегать ошибок помогает натянутый шнур: чем выше возводится объект, тем серьезнее контролируют верхние ряды.
Технология кладки
Стандартная пошаговая инструкция по возведению несущих конструкций включает следующие этапы:
- Проверка уровня и отсутствия отклонений по диагонали основания (в случае возведения внутренних перегородок в уже эксплуатируемых помещениях – выполнение разметки). Перепады свыше 15 мм рекомендуется устранить с помощью цементно-песчаного или полимерного раствора, класть газоблоки допустимо только на ровную плоскость.
- Гидроизоляция верхнего края цоколя двумя слоями прочного рубероида, монтируемые на ЦПС.
- Кладка первого ряда на 20 мм слой раствора цемента от М400 и песка в пропорции 1:3, начиная с углов. Этот этап лучше доверить специалистам, перекос изделий, отклонение плоскости ряда, проемы и пустоты в данном случае недопустимы. Правильно уложенные элементы плотно примыкают друг к другу, образуя единый монолит. Первый ряд оставляют для схватывания как минимум на 2 часа, лучше больше, после первоначального набора прочности приступают к его обязательному армированию.
- Возведение газосиликатных стен – от угла, по натянутому и поднимаемому вверх шнуру, на тонкий слой специального клея, с проверкой уровня, армированием рядов с учетом выбранного интервала и незамедлительной поправкой изделий. При значительных отклонениях в размерах плоскость подравнивается с помощью рубанка. Через каждые 3-4 рядов советуется делать перерыв с целью окончательного схватывания.
Кладка перегородок из газосиликатных блоков ведется по аналогичной схеме, отличия проявляются лишь на этапе подготовки. При наличии ранее эксплуатируемого напольного покрытия и невозможности его частичного демонтажа элементы крепятся на перпендикулярно установленные стержни. В остальных случаях класть рекомендуется непосредственно на цементную стяжку или плиту перекрытия.
Все закрываемые и стыкуемые участки предварительно обрабатываются грунтами, перегородка привязывается к вертикальным стенам гибкими связями, пространство между верхним рядом и потолком запенивается или заполняется шумопоглощающими материалами.
К важным требованиям технологии относят начало монтажа с углов и обязательную перевязку изделий со смещением как минимум на треть их длины. Для исключения ошибок их советуют размещать на нижнем и последующем рядах в сухом виде, без клея и при необходимости – распиливать на части с нужным размером. Крупные отверстия под вентиляционные каналы или арки в них также стоит прорезать заранее. Для получения аккуратных кромок лучше всего подходит электропила, при работе с газоблоками избегают ударных воздействий.
Расценки на профессиональные услуги
Цена за кубический метр кладки зависит прежде всего от сложности возводимой конструкции и варьируется от 1000 до 3500 рублей.
| Вид услуг | Единица измерения | Стоимость работ, рубли |
| Возведение внутренних перегородок толщиной в пределах 150 мм | м2 | 400 |
| Строительство декоративных разделительных систем, включая арочные проемы | от 800 | |
| Кладка несущих стен в пределах 1 этажа | м3 | от 1500 |
| То же, для верхних | от 1800 | |
| Заложение армированной перемычки над проемами | п.м. | 400 |
| Монтаж армопояса перед размещением плиты перекрытия или привязки кровли |
В случае внутренних разделительных конструкций фирмы могут указывать как цены за м2 кладки, так и за 1 куб, для проверки составленной сметы важно уметь правильно сопоставлять количество газоблоков с размерами перегородок. На стоимость работ также оказывают влияние:
Монтаж стен своими руками позволяет сэкономить около 30% от общей сметы, но занимает больше времени. Оптимальные результаты достигаются при задействовании сил 2-3 человек, в этом случае монтаж ведется практически непрерывно. Исключить мокрые процессы позволяет использование специального клея-пены на полиуретановой основе, наносимого с помощью монтажных пистолетов. Эти же составы выбираются при необходимости вести работы в зимнее время, их единственным недостатком является более высокая стоимость в сравнении с сухими смесями, на кладку 1 куба газоблоков уходит не менее 1 баллона.
